工艺对佛山包胶效果有什么样的影响？

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工艺对包胶效果的影响

一、双色注塑(2K molding)优于两步注塑（2-step molding）的效果？

简单来说就是：硬塑第一步被注塑出来时还是热的，马上进入2K注塑机的第二型腔，中间转移过程也没吸潮，即容易被高温TPE熔体在表面烧灼出超薄层，也没有水汽在表面被吸附的影响；

二、在TPE材料的加工允许范围内，尽可能选用更高的料筒（熔体）温度；

否则TPE容易怎么又足够的热量烧蚀硬塑材质表面？

三、包胶第二步时，硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温；

硬塑温度高，TPE高温熔体冷却的就慢，有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层；

四、包胶第二步时，在不产生TPE飞边的前提下，尽可能采用高射速将TPE熔体射出；

射速高，TPE在硬塑表面铺展时间短，在成型周期内有更长时间烧蚀硬塑表面；

射速高，TPE与硬塑表面的摩擦导致摩擦生热，TPE熔体温度冷却也减慢，更长时间用于接触和烧蚀硬塑表面；

射速高，大多数TPE（TPU除外，TPU熔体粘度对温度的敏感性更强）熔体粘度发生剪切变稀，表面张力下降，利于在硬塑表面铺展。

五、要避免硬塑表面的吸湿或玷污，特别是在两步注塑时，硬塑中间经过停发、转移过程，这一点更容易发生；

极性硬塑如PC，PBT,PET,POM特别是强极性硬塑如PA6、PA66,表面吸湿导致形成分子间键合，自然包胶的键合力降低；

硬塑部件表面玷污，比如车间工人手套不洁净或手套棉纤维粘附到极性硬塑部件表面，自然影响TPE熔体的包胶；

包覆极性硬塑的TPE，肯定也是极性的配方，不注意防潮，同样影响包胶的接合效果；

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